靜電紡絲機(jī)資訊：粗紗工藝參數(shù)選擇與成紗質(zhì)量的關(guān)系

在紡織過程中，粗紡紗過程包括三個(gè)基本任務(wù):牽伸、加捻和卷繞。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。從粗紗的相關(guān)工藝參數(shù)入手，分析了粗紗與前后工序的匹配，以及粗紗工序?qū)Τ杉嗁|(zhì)量的影響。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。

在紡織過程中，粗紡紗過程包括三個(gè)基本任務(wù):牽伸、加捻和卷繞。從粗紗的相關(guān)工藝參數(shù)入手，分析了粗紗與前后工序的匹配，以及粗紗工序?qū)Τ杉嗁|(zhì)量的影響。

一、牽伸形式

目前，牽伸主要有三種類型：四輥雙短膠皮D型牽伸、三輥雙短膠皮牽伸和三輥長短膠皮牽伸。

1.1 D型的牽伸特點(diǎn)

(1)在主繪圖區(qū)域不設(shè)置濃縮器，繪圖后設(shè)置濃縮器，實(shí)現(xiàn)“無聚類，無聚類繪圖”的工藝原理;。

(2)雙短膠圈鉗口能更接近行業(yè)牽伸鉗口，可加強(qiáng)對(duì)這些浮游植物纖維的控制

(3)牽伸鉗口下的纖維須叢，分散而扁平，可采用一些較輕的壓力。有利于膠輥壽命。

鑒于上述特點(diǎn)，這種形式適用于重量大、牽伸大的紡紗工藝，已被許多廠家采用。

1.2三輥雙短膠圈的拉伸特性

在主牽伸區(qū)有一個(gè)組件，牽伸和組裝同時(shí)進(jìn)行，上下裙板夾到牽伸夾距離較大

(2)僅有三對(duì)牽伸羅拉，結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單，傳動(dòng)，清潔生產(chǎn)維修均簡化，維護(hù)自己看管一個(gè)方便，制造技術(shù)成本低;

（3）本機(jī)適用于輕量、小牽伸工藝，主要牽伸區(qū)有捕收器，不適合重粗紗加工。

三輥長短圍裙的拉伸特性

(1)下長膠圈設(shè)有一個(gè)張力控制裝置，能改善企業(yè)上下或者膠圈中凹缺陷，牽伸區(qū)中，上下膠圈對(duì)纖維的控制力相對(duì)較強(qiáng)，

(2)主牽伸區(qū)設(shè)有一個(gè)集合器，加之下長膠圈具有尺寸影響較大，故上下或者膠圈鉗口至牽伸鉗口的距離，是三種不同形式中的最大者。

三輥機(jī)構(gòu)簡單，只有三對(duì)牽伸輥，但下長裙板的張緊裝置增加了清洗下牽伸輥的難度，只能采用刮刀抽吸方式。 必須增加清潔風(fēng)扇的氣壓和容積。

本實(shí)用新型從上、下圍裙鉗到拉伸鉗的距離較大，更適合加工纖維長度較長、均勻性較好的化纖或混紡纖維。

二、工序間的匹配

靜電紡絲機(jī)與前道末道并條機(jī)，與后道細(xì)紗機(jī)，都存在很強(qiáng)的匹配關(guān)系，故并粗工藝只有在已做好前后匹配的大格局中進(jìn)行科學(xué)設(shè)置。

2.1與并條機(jī)的匹配

(1)適應(yīng)企業(yè)廠房柱網(wǎng)排列的匹配方法通常包括廠房柱距9m的，對(duì)不同錠距靜電紡絲機(jī)，均可對(duì)排兩臺(tái)，而以216mm、220mm錠距時(shí)的利用率為最高。

如果輸出與靜電紡絲機(jī)和靜電紡絲機(jī)紡紗速度相匹配，數(shù)量、組合數(shù)量和拉伸比都會(huì)影響靜電紡絲機(jī)和靜電紡絲機(jī)的匹配供給，則提供兩套粗紗（120錠/套），便于生產(chǎn)工藝、設(shè)備和操作管理。

2.2與細(xì)紗機(jī)的匹配

2.2.