靜電紡絲機(jī)資訊：仿棉聚酯材料纖維噴氣渦流紡紗線的開發(fā)學(xué)生實(shí)踐

仿棉聚酯纖維是我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)新型纖維，通過化學(xué)和物理方法增加了纖維的柔性基團(tuán)和親水性基團(tuán)，并將功能母粒與不規(guī)則截面結(jié)合，使纖維柔軟、易染色、抗起毛起球、導(dǎo)濕保溫。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。 仿棉聚酯纖維結(jié)合了天然纖維的柔軟性、親膚性等優(yōu)良的耐磨性，同時(shí)又保持了滌綸良好的懸垂性，可以用陽離子活性染料染色、染色和整理

仿棉聚酯纖維是我國擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種新型纖維，用化學(xué)、物理方法增加纖維柔性基團(tuán)和親水基團(tuán)，并可應(yīng)用功能母粒結(jié)合異型截面使纖維具有柔軟、易染、抗起毛起球、導(dǎo)濕、保暖等性能。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。仿棉聚酯纖維綜合了天然纖維的柔軟、親膚等優(yōu)良的服用性能，同時(shí)保留了滌綸良好的懸垂性，可用陽離子活性染料進(jìn)行染色，染色和后整理所需要的溫度遠(yuǎn)低于普通滌綸。

噴氣渦流紡紗是國際上新興的紡紗技術(shù)之一。公司于2012年引進(jìn)該技術(shù)，開發(fā)研制了一系列新型纖維噴射渦流紡紗產(chǎn)品。以18.5 tex 仿棉滌綸纖維噴氣紡針織紗為例，介紹了其紡紗工藝。

一、噴氣產(chǎn)生渦流紡紡紗技術(shù)原理

MVs噴氣渦流紡紗是一種半自由端紡紗，紡紗支數(shù)可達(dá)60支。 在相同紗線支數(shù)下，紡紗速度為環(huán)錠紡紗的16～20倍。 其紡紗原理是將煮熟的條子直接送入牽伸裝置，牽伸后纖維通過噴嘴和中空管，在冷凝腔內(nèi)經(jīng)受高速旋轉(zhuǎn)的壓縮空氣渦流場(chǎng)，使纖維的自由端加捻成紗線。 其紗線結(jié)構(gòu)不同于環(huán)錠紡、賽絡(luò)紡和轉(zhuǎn)杯紡，具有周期性纏繞纖維，毛羽少，外觀蓬松，手感光滑。

二、原料選用

仿棉聚酯纖維作為原料不同規(guī)格為1.33dtex×38mm，具有20±3%的高中空異型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了中國纖維的柔軟性，具有可以更好的保暖性、膨松感和透氣性，纖維進(jìn)行具體分析指標(biāo)數(shù)據(jù)見表1：

三、紡紗工藝流程

圓盤夾持器FA002C → FA035B攪拌機(jī) → FA106A開瓶器 → FA161喂料機(jī) → AO76E卷繞機(jī) → FA201B梳棉機(jī) → JWF1310牽伸機(jī) → JWF1310牽伸機(jī) → RSB-D35C自調(diào)平牽伸機(jī) → NO861噴氣渦流紡紗機(jī)。

四、各工序主要生產(chǎn)工藝技術(shù)措施

4.1清棉工序

仿棉聚酯纖維缺陷少、強(qiáng)度低、整齊度好、手感柔軟、剛性低，采用“抓地細(xì)、多梳理少打漿、逐步開松、速度低、抗粘連”的工藝原理。 使用打針器和打頭器進(jìn)行柔性開梳，以減少纖維損壞，避免纖維摩擦進(jìn)入棉結(jié)。

FA002C型抓包機(jī)打手伸出肋條距離2.5mm，加快實(shí)現(xiàn)小車進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)展速度，做到更加精細(xì)數(shù)據(jù)抓取。FA035B型混開棉機(jī)只使用我們兩只之間平行網(wǎng)絡(luò)打手，將豪豬打手間道跳過。