靜電紡絲設(shè)備：使用機(jī)采棉生產(chǎn)中高支緊密紡紗的生產(chǎn)實踐（上）

目前，新疆機(jī)采棉的各項質(zhì)量指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于新疆手采棉，批次間的質(zhì)量差異主要表現(xiàn)在兩個方面，即雜質(zhì)較多，尤其是未成熟纖維、不育種子、軟種皮、葉片、硬片等。靜電紡絲設(shè)備通過設(shè)計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產(chǎn)率，但仍有很多問題亟待解決。與新疆同地區(qū)手摘棉相比，機(jī)摘棉纖維長度短1mm，斷裂強(qiáng)力小1.08 cn/tex，主品位低1個等級，短纖率高于手摘棉。目前，新疆機(jī)采棉的各項質(zhì)量指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于新疆手采棉，批次間的質(zhì)量差異主要表現(xiàn)在兩個方面，即雜質(zhì)較多，尤其是未成熟纖維、不育種子、軟種皮、葉片、硬片等。與新疆同地區(qū)手摘棉相比，機(jī)摘棉纖維長度短1mm，斷裂強(qiáng)力小1.08 cn/tex，主品位低1個等級，短纖率高于手摘棉。

一、配棉的要求

由于機(jī)采棉的質(zhì)量指標(biāo)差異很大，配棉的重要性更加突出。因此，我們在使用新疆機(jī)采棉生產(chǎn)JCF40S、JCF60S、JCF80S等品種紗線時，作了如下規(guī)定:

（1）原棉選配前，要詳細(xì)分析了解每批次機(jī)采棉的品質(zhì)發(fā)展?fàn)顩r，選擇多嘜頭機(jī)采棉搭配可以使用，原則上針織紗掌握9個嘜頭以上，機(jī)織紗掌握6個嘜頭以上，配棉馬克隆值的加權(quán)進(jìn)行批次管理調(diào)整≤0.5，短絨加權(quán)綜合批次≤1%，最大不同程度不斷減少機(jī)采棉中棉結(jié)、短纖維、細(xì)小產(chǎn)品雜質(zhì)研究以及社會危害性疵點(diǎn)的批間差異，保證配棉品質(zhì)的長期處于穩(wěn)定。

（2）要控制好配棉的回潮率。配棉回潮率是影響棉花加工性能的一個主要因素，新疆地區(qū)晝夜溫差大，棉花含糖量較內(nèi)陸棉高，回潮率偏低，棉包批間回潮率差異大?；爻甭矢叩拿迚K不易開松，細(xì)小雜質(zhì)與纖維之間的粘附力大，清花機(jī)組的除雜效率低，過度開松又容易損傷纖維，易產(chǎn)生棉結(jié)和索絲等；回潮率低的原料強(qiáng)力降低，容易被損傷、打斷。因此控制好配棉的回潮率對提高清梳聯(lián)設(shè)備的工作效率有積極作用。

(3)每批原棉應(yīng)至少提前24小時存放在浮選車間，以保持松散棉包的平衡和回潮。對于回潮率低的個別批次，應(yīng)適當(dāng)減少使用的包裝數(shù)量，或采取單獨(dú)的加濕措施。表1顯示了2010年上半年在永安橫田棉紡織廠。

二、工藝流程

雜質(zhì)含量高是新疆機(jī)采棉的一個顯著特點(diǎn)。目前，許多企業(yè)提高清梳聯(lián)工藝除雜效率的途徑是增加一臺或兩臺開松設(shè)備。長期的生產(chǎn)實踐使我們認(rèn)識到，在清梳聯(lián)工藝中，棉結(jié)和短絨在開清棉階段逐漸增多。工藝流程越長，棉結(jié)和短絨產(chǎn)生的機(jī)會越多，纖維損傷越嚴(yán)重，棉結(jié)就會越多。